Оборудование для снижения трудоемкости разборки узлов разработано с целью удаления с поверхности конструкционных элементов и резьбовых соединений различного рода отложений, которые усложняют демонтаж и разборку конструкций перед их ремонтом. Использование этого оборудования позволяет исключить разрушение деталей и повреждение соединений ручным способом при помощи резаков или зубил.
Область применения
Оборудование этого типа предназначается для использования на предприятиях, которые специализируются на ремонте и переработке металлических конструкций, агрегатного оборудования и прочих деталей, производимых из металла и различных сплавов.
Принцип работы
Работа оборудования основано на использовании искровых разрядов в жидкой среде. Высоковольтный разряд, который создается между заряженным электродом и очищаемой деталью, провоцирует появление электрического взрыва внутри жидкости. Вследствие этого создается мощная ударная волна, воздействующая на внешние слои деталей, представляющие из себя различные соляные отложения, которые нужно удалить.
Созданные волной колебания в приповерхностных шарах генерируют микротрещины, благодаря которым слой отложений разрушается и откалывается от поверхности детали. Благодаря такой методике происходит высокоэффективная очистка металлических конструкционных элементов, а резьбовые соединения ослабляются до такой степени, что их можно будет открутить при помощи обычного ключа.
Процедура очистки
Для проведения очистных процедур посредством электрогидроимпульсной технологии используются универсальные установки, применяемые для выбивания стержней из отливок. Для очистки детали собираются внутри контейнера, который впоследствии наполняется водой. В такую ванну опускается рабочий электрод, с помощью которого генерируются токовые импульсы, создающие ударные волны, которые воздействуют на детали. По мере очищения элементов от отложений электрод перемещается по площади ванны, обеспечивая эффективную очистку всего содержимого контейнера. Процедура контроля перемещения электрода, удаления шлама, генерирования разрядов происходит полностью в автоматическом режиме.
Наименование | В36154 | В36155 |
Масса загрузки, т | 10 | 25 |
Габариты обрабатываемых отливок, мм | 3500х2000х1000 | 5000х3150х2000 |
Производительность при удалении стержней из отливок
|
6 |
6 |
Расход электроэнергии на 1 т чугунных отливок, кВтч/т | 5,2 | 5,4 |
Расход воды на 1 т отливок, м3/т | 0,2 | 0,2 |
Похожие товары