Система автоматизированного управления (САУ) предназначена для управления технологическим процессом гальванопокрытия металлов:
- Цинкования;
- Фосфатирования;
- Меднения;
- Хромирования;
- Никелирования и других покрытий;
Состав САУ
Устройство состоит из трех функциональных блоков:
а) автоматизированное рабочее место оператора на базе ПЭВМ (АРМ оператора),
б) шкаф устройства управления, включающее в себя:
- программируемый контроллер (ПЛК) К202 для управления технологическим процессом и контроля за его выполнением;
- графическую панель ввода и отображения информации К927, которая обеспечивает взаимодействие оператора с ПЛК устройства управления (функции АРМ оператора);
- электрошкаф с коммутационной аппаратурой, преобразователями сигналов.
Функциональные возможности
САУ обеспечивает выполнение следующих функций:
- формирование, автоматизированное ведение журнала событий с привязкой к системному времени, ведение архива параметров, формирование информационных массивов о ходе технологического процесса для отображения на мониторе АРМ оператора;
- формирование, с использованием видеокадров АРМ и выдача на исполнительные устройства технологического оборудования управляющих воздействий;
- задание уставок регулирования времени цикла технологического процесса; ввод в систему с АРМ необходимой информации, не получаемой в процессе измерений;
- обеспечение защиты от несанкционированного доступа в программное обеспечение АРМ и ПЛК при помощи паролей;
- контроль температуры химического раствора в ваннах и поддержание ее в заданном диапазоне;
- контроль уровня химического раствора в ваннах;
- контроль и регулирование тока источника питания по каждой ванне.
Набор реализуемых функций САУ зависит от технологического процесса гальванопокрытия, состава датчиков и исполнительных механизмов в линии.
Процесс управления САУ линией гальванопокрытий состоит из следующих этапов:
- выбор режима работы (автоматический, ручной, наладочный);
- подготовка линии для работы по выбранному техпроцессу гальванопокрытий из хранимого в памяти списка предварительных настроек;
- самодиагностика линии перед каждым пуском в автоматическом режиме с целью определения расположения барабанов на позициях, записи положения барабанов в память ПЛК, проверки работы датчиков положения автооператора;
- пуск линии и контроль хода выполнения выбранной программы гальванопокрытия;
- завершение работы текущей программы, с возвратом всех барабанов на исходные позиции и автооператоров на стартовые позиции;
- остановка линии при возникновении аварий с запретом движения автооператоров и подъемников.
Рис.1 Схема работы системы автоматизированного управления САУ
Наименование |
Значения |
---|---|
Количество каналов в САУ*: |
|
• входные дискретные сигналы |
80 |
• выходные дискретные сигналы |
80 |
• входные аналоговые сигналы (ТСМ, ТСП, 0-20мА,0-10В) |
36 |
Интерфейсные каналы связи |
RS485 (Modbus RTU), Ethernet (Modbus TCP) |
Диапазон рабочих температур, °С: |
|
• обычное исполнение |
от +5 °С до +50 °С |
• с расширенным диапазоном |
от минус 40 до +50°С |
Средний срок службы |
не менее 10 лет |
Гарантийный срок |
3 года |
Наименование параметра |
Количество |
Характеристика |
---|---|---|
Сигнализатор наличия барабана с деталями в ванне |
1 |
«сухой контакт» |
Сигнализатор подхода автооператора к ванне – слева, справа |
2 |
«сухой контакт» |
Сигнализатор останова автооператора над ванной |
1 |
«сухой контакт» |
Сигнализатор уровня в ванне – верхний, нижний |
2 |
«сухой контакт» |
Контроль температуры химраствора |
2 |
ТСМ, ТСП |
Нагрев химраствора |
1 |
ТЭН |
Контроль тока источника питания ТЭНов |
1 |
Датчик тока с выходом 0-20мА; или 0-10В |
Похожие товары